混凝土供应方法和措施：
      为确保混凝土供应快速、准确、高效，满足顾客要求，公司采取一系列有效的供应方法和措施。
一、混凝土的生产：生产部调度负责与工地联系并统一安排生产，调配车辆，保证供应用车。调度根据合同要求及工地通知编制生产计划，以《生产周计划》及《生产通知单》（当天）形式传达相关部门，搅拌楼操作员根据《生产通知单》进行生产。

二、生产质量监控和出厂检验
1、试验室生产控制组在生产前负责检验搅拌楼调用的配合比，检查所用的砂、石、水泥等原材料的品种和数量是否正确，均确认无误后才开盘生产。
2 、生产控制组对每个工地，每一配合比的第一车混凝土拌合物质量进行抽样检测，确认质量达到要求后才能继续生产。
3、出厂监控员对出厂的每车混凝土进行外观性能的检测，确认产品合格后签字出厂。

三、运输司机负责将混凝土及时、准确、完好的送至工地，由施工方在发货单上签收。首先，试验室在产品运输交付前，将有关的产品技术资料包括配合比资料提供给工地。其次，在运输及交付过程中，为保证产品质量，公司严格采取以下措施：
1、司机在出车运输前，要进行车辆状况检查，保证车辆正常后才能出车。
2、司机接到《混凝土发货单》后须认真核对单上的内容，明确所运输的混凝土强度等级、工程名称和工程地址等，并在车头挂上相应的混凝土强度等级牌。
3、司机在运输过程中，不能随意停车和私自向混凝土中加水。
4、若车辆在中途出现故障，应及时通知车队、调度，以便迅速地安排汽修进行抢修，车内混凝土的质量由试验员负责处理。
5、运输车辆到工地后，司机将主动协助工地完成混凝土的浇筑，并且服从工地的指挥，以便顺利完成浇筑。
6、混凝土从公司出厂至交付完毕，最长时间不能超过两个小时，如超过时限，司机将信息及时反馈调度，调度将与试验室联合进行处理。
7、在碰到交通故障或工地压车等影响混凝土质量的异常情况时，将及时通知调度，以便有效地控制运输安排和生产进程。